Fornecimento de fabricação de fábrica na China O que são despesas gerais de fabricação?
Fornecimento de fabricação de fábrica na China O que são despesas gerais de fabricação?

As despesas gerais de fabricação incluem todos os custos indiretos associados ao processo de fabricação, que não estão diretamente vinculados à produção de um produto específico. Ao compreender o conceito de MOH, as empresas podem obter avaliações de custos mais precisas e uma melhor gestão financeira.
Este artigo fornecerá uma visão geral detalhada dos custos indiretos de fabricação, suas peças e como isso afeta os custos do produto.
O que são despesas gerais de fabricação?
As despesas gerais de fabricação, também conhecidas como MOH, abrangem todos os custos indiretos relacionados ao processo de fabricação. Esses custos não podem estar diretamente ligados a produtos específicos, mas são essenciais para o processo de fabricação.
O MOH inclui despesas como mão de obra indireta, materiais indiretos, serviços públicos e depreciação de equipamentos.
Os custos indiretos são essenciais para a fabricação, mas não criam diretamente um produto. Os Princípios Contábeis Geralmente Aceitos (GAAP) exigem a inclusão desses custos para determinar o verdadeiro custo de produção.
Ao ter em conta o MOH, as empresas podem compreender melhor as suas despesas de produção.
Tipos de custos indiretos de fabricação
Você pode dividir os custos indiretos de fabricação em diversas categorias, cada uma contribuindo para o ambiente geral de produção.
Materiais Indiretos
Materiais indiretos são itens que dão suporte ao processo produtivo, mas não fazem parte do produto final. Os exemplos incluem lubrificantes para máquinas, materiais de limpeza e ferramentas usadas na fabricação. Esses materiais são essenciais para manter a eficiência e funcionalidade do processo produtivo.
Trabalho Indireto
A mão de obra indireta inclui custos trabalhistas que não estão diretamente vinculados a bens específicos, mas são necessários para as operações gerais. Inclui salários de trabalhadores de manutenção de fábrica, supervisores e pessoal de controle de qualidade.
A mão de obra indireta garante o bom funcionamento das instalações de fabricação e apoia a força de trabalho direta.
Utilitários
Serviços públicos como eletricidade, água e gás são cruciais para manter o ambiente de produção. Esses custos não são diretamente imputáveis a produtos específicos, mas são necessários para alimentar máquinas, iluminar as instalações e manter um ambiente de trabalho adequado.
O gerenciamento eficaz dos custos de serviços públicos pode impactar significativamente as despesas gerais de produção.
Depreciação e Manutenção
A depreciação e a manutenção de equipamentos e instalações de fabricação também fazem parte das despesas gerais de fabricação.
A depreciação é responsável pela perda gradual de valor dos equipamentos ao longo do tempo, enquanto os custos de manutenção garantem que as máquinas e instalações permaneçam em boas condições de funcionamento. Ambos são essenciais para sustentar a eficiência operacional e a produtividade.
Aluguel de fábrica e impostos sobre propriedade
O aluguel da fábrica e os impostos sobre a propriedade são componentes significativos das despesas gerais de fabricação. Esses custos são necessários para fornecer um espaço físico onde ocorrem as atividades de fabricação. Pague aluguel e impostos sobre a propriedade independentemente dos níveis de produção, o que os torna custos indiretos fixos.
Seguro
Os custos de seguro protegem as instalações de fabricação, os equipamentos e o estoque contra riscos como incêndio, roubo e desastres naturais. Estes custos são essenciais para salvaguardar o património do negócio e garantir a continuidade do funcionamento em caso de imprevistos.
Material de escritório
Os materiais de escritório usados na fábrica, como papel, canetas e materiais administrativos, também estão incluídos nas despesas gerais de fabricação. Esses suprimentos, embora não estejam diretamente envolvidos na produção, apoiam as operações gerais e as funções administrativas dentro da instalação.
As empresas podem compreender melhor suas despesas totais de fabricação contabilizando materiais indiretos, mão de obra indireta, serviços públicos e depreciação. O gerenciamento adequado das despesas gerais de fabricação leva a um orçamento mais preciso e a um melhor desempenho financeiro.
Cálculo de despesas gerais de fabricação
Para calcular os custos indiretos de fabricação, as empresas usam uma fórmula de custos indiretos de fabricação que envolve uma taxa de absorção de custos indiretos, que aplica os custos indiretos aos produtos com base em um direcionador de custos, como horas de mão de obra ou horas de máquina.

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Este método garante que todos os custos indiretos sejam distribuídos de forma justa entre os produtos, fornecendo uma imagem precisa das despesas de produção. Aqui está um guia passo a passo detalhado:
Identifique os custos indiretos totais
O primeiro passo é reunir todos os custos indiretos associados ao processo de fabricação. Estes incluem, mas não estão limitados a:
Materiais Indiretos: Itens que contribuem para a produção, mas não fazem parte do produto final, como lubrificantes e materiais de limpeza.
Trabalho Indireto: Custos trabalhistas não diretamente ligados à produção de bens específicos, como trabalhadores de manutenção de fábrica, supervisores e pessoal de controle de qualidade.
Utilitários: Custos de eletricidade, água e outros serviços essenciais para a manutenção do ambiente de produção.
Depreciação e Manutenção: Depreciação de equipamentos e instalações de fabricação e custos de manutenção para manter os equipamentos funcionando de forma eficiente.
Escolha um direcionador de custo
Depois de identificar os custos indiretos totais, a próxima etapa é selecionar um direcionador de custos. É a base para aplicar custos indiretos aos produtos. Os fatores de custo comuns incluem:
Horário de Trabalho: Total de horas trabalhadas pelos funcionários diretamente envolvidos na produção.
Horas de máquina: Total de horas que as máquinas operam durante o processo de fabricação.
A escolha de um direcionador de custos apropriado é importante, pois deve refletir com precisão a relação entre os custos indiretos e as atividades de produção.
Calcule a taxa de absorção aérea
Calcule a taxa de absorção de despesas gerais dividindo os custos indiretos totais pelo direcionador de custos escolhido. Essa taxa ajuda a distribuir os custos indiretos uniformemente entre os produtos.
Por exemplo, se o custo total de despesas gerais de fabricação for US$ 100,000 e o total de horas de mão de obra for 10,000, o cálculo da taxa de absorção de despesas gerais será:
Taxa de absorção aérea= Custos indiretos totais/Total de horas de mão de obra=100,000 / 10,000 = 10
Isso significa que a taxa de absorção de despesas gerais é de US$ 10 por hora de trabalho.
Aplicar despesas gerais aos produtos
Depois de determinar a taxa de absorção de custos indiretos, aplique-a aos produtos com base no valor real do direcionador de custo utilizado.
Por exemplo, se um produto requer 5 horas de mão de obra, calcule os custos indiretos de fabricação alocados a esse produto multiplicando a taxa de absorção de despesas gerais pelo número de horas de mão de obra:
Custos indiretos= Taxa de absorção de despesas gerais × Horas de trabalho utilizadas=10 × 5=50
Assim, o custo indireto atribuído a este produto é de $ 50.
Seguindo essas etapas, as empresas podem atribuir com precisão os custos indiretos de fabricação aos seus produtos, garantindo uma compreensão precisa das despesas de produção. Este método ajuda não apenas a melhorar o orçamento e o controle de custos, mas também a definir estratégias de preços competitivas.
Gerenciando custos indiretos de fabricação
Estratégias eficazes podem ajudar a controlar estes custos de produção, garantindo melhor desempenho financeiro e competitividade. Aqui estão algumas abordagens principais:
Utilização eficiente de recursosn: Otimizar o uso de materiais e mão de obra para reduzir desperdícios e melhorar a produtividade. O planeamento e monitorização cuidadosos dos recursos garantem a sua utilização eficaz, minimizando excessos e ineficiências.
Investimento em tecnologia moderna: Atualizar equipamentos e tecnologia para aumentar a eficiência e reduzir custos de manutenção. Maquinário avançado e automação podem aumentar a velocidade e a precisão da produção, levando a menores custos indiretos no longo prazo.
Revisões regulares de custos indiretos: Realize revisões periódicas das despesas gerais para identificar e abordar oportunidades de redução de custos. Analise regularmente as despesas para identificar áreas onde você pode reduzir custos sem sacrificar a qualidade.
Gestão de Energia: Implementar medidas de poupança de energia para reduzir os custos dos serviços públicos, tais como a utilização de iluminação e equipamento energeticamente eficientes. Mudanças simples, como a atualização para iluminação LED ou o investimento em maquinaria com eficiência energética, podem reduzir significativamente as despesas com serviços públicos.
Treinamento e Desenvolvimento: Investir na capacitação dos colaboradores para melhorar as competências e a produtividade, o que reduz a probabilidade de erros e retrabalhos. Funcionários bem treinados trabalham com mais eficiência e cometem menos erros dispendiosos.
Práticas de Manufatura Enxuta: Adote princípios de manufatura enxuta para eliminar desperdícios e agilizar processos. Técnicas como produção Just-In-Time (JIT) e melhoria contínua podem ajudar a reduzir o excesso de estoque e aumentar a eficiência da produção.
Ao implementar estas estratégias, as empresas podem gerir melhor os seus custos indiretos de produção, levando a uma maior rentabilidade e a uma posição competitiva mais forte no mercado.
Desafios no gerenciamento de despesas gerais de fabricação
Gerenciar despesas gerais de fabricação pode ser um desafio devido a vários fatores. As flutuações nos preços dos serviços públicos, como eletricidade e água, podem impactar significativamente os custos indiretos. Estas flutuações são muitas vezes imprevisíveis, tornando difícil para as empresas manter previsões orçamentais consistentes.
Custos inesperados de manutenção de equipamentos de fabricação também podem atrapalhar o planejamento financeiro. Quebras de máquinas ou a necessidade de reparos repentinos podem levar a despesas não planejadas, aumentando as despesas gerais de fabricação. Programações regulares de manutenção podem ajudar, mas ainda podem surgir problemas imprevistos.

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As alterações nos requisitos regulamentares apresentam outro desafio. Novas regulamentações poderão forçar as empresas a investir em equipamentos atualizados ou a adotar novas práticas, aumentando os custos indiretos. Embora a conformidade seja crucial, pode sobrecarregar os recursos financeiros, especialmente para as pequenas empresas.
Estratégias eficazes para gerenciar despesas gerais de fabricação
Apesar destes desafios, as empresas podem utilizar estratégias eficazes para gerir as despesas gerais de produção:
Utilização eficiente de recursos: Otimize o uso de materiais e mão de obra para reduzir o desperdício e melhorar a produtividade.
Investimento em tecnologia moderna: Atualizar equipamentos e tecnologia para aumentar a eficiência e reduzir custos de manutenção.
Revisões regulares de custos indiretos: Realize revisões periódicas das despesas gerais para identificar e abordar oportunidades de redução de custos.
Gestão de Energia: Implementar medidas de poupança de energia para reduzir os custos dos serviços públicos, tais como a utilização de iluminação e equipamento energeticamente eficientes.
Treinamento e Desenvolvimento: Investir no treinamento dos colaboradores para aprimorar competências e produtividade, o que ajuda a reduzir erros e retrabalhos.
Práticas de Manufatura Enxuta: Adote princípios de manufatura enxuta para eliminar desperdícios e agilizar processos.
Essas técnicas ajudam as empresas a controlar os custos indiretos, levando a um melhor desempenho financeiro e competitividade.
A importância de gerenciar despesas gerais de fabricação
Compreender e gerenciar as despesas gerais de fabricação é crucial para que as empresas determinem com precisão os custos de produção e melhorem o orçamento. As empresas podem melhorar a sua saúde financeira e eficiência operacional calculando as despesas gerais com precisão e empregando estratégias eficazes de gestão de custos.
Com a abordagem e as ferramentas corretas, o gerenciamento das despesas gerais de fabricação pode trazer benefícios significativos para as operações de fabricação. Mantendo-se proativos e adotando práticas eficientes, as empresas podem obter avaliações de custos mais precisas, melhorar o orçamento e melhorar o desempenho financeiro geral.
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