Usando análise de tipo de armazenamento e layout de depósito para garantir uma transição suave para uma nova instalação

 

A capacidade de armazenamento otimizada permitiu que o novo armazém da Levata gerenciasse com eficiência uma ampla variedade de SKUs, maximizando a utilização do armazenamento e dando espaço para a empresa crescer.

 

A Levata, que oferece hardware e software de captura de dados, identificação e controle de acesso, enfrentou um desafio significativo com suas operações de depósito. Os produtos da empresa incluem leitores de código de barras, computadores móveis, impressoras de etiquetas, sistemas de ponto de venda, cartões de identificação, equipamentos RFID e outros produtos consumíveis relacionados na indústria de identificação automática e captura de dados (AIDC).

 

À medida que a Levata experimentava rápido crescimento e diversificação em suas ofertas de produtos, as limitações de seu armazém existente se tornaram aparentes. Eles sabiam que era hora de construir uma nova instalação, mas a gama diversificada de unidades de manutenção de estoque (SKUs) da empresa significava que ela precisava de soluções de armazenamento mais eficientes e um layout otimizado para o crescente volume e variedade de produtos.

 

Para lidar com esses desafios, a Levata embarcou em uma iniciativa estratégica utilizando análise de tipo de armazenamento (STA) e layout de depósito. O objetivo era projetar uma nova instalação adaptada às necessidades específicas da Levata que pudesse gerenciar o estoque de forma eficaz, permitir o atendimento tranquilo de pedidos e acomodar o crescimento futuro. Isso envolveria a integração de várias soluções de armazenamento, priorizando a acessibilidade no nível do piso para eficiência de coleta. A Levata reuniu uma equipe de especialistas em design de depósito, engenheiros industriais e especialistas em logística da Alpine Supply Chain Solutions para liderar o projeto.

O trabalho começou com um STA abrangente, onde os SKUs da Levata foram analisados ​​com base em dimensões, peso, padrões de demanda e requisitos de manuseio. Essa análise serviu como base para projetar soluções de armazenamento personalizadas que pudessem acomodar a gama diversificada de produtos de forma eficiente.

 

O layout do armazém incluía uma variedade de áreas especializadas.

Locais de lixeiras.O posicionamento estratégico de caixas para itens menores permite uma organização eficiente e fácil acesso para coleta de pedidos.

 

Áreas de empilhamento manual.Alocar áreas designadas para itens que podem ser empilhados manualmente promove flexibilidade nas configurações de armazenamento.

 

Localizações de paletes completos. Projetar locais de paletes no nível do chão para armazenamento a granel garante acessibilidade e facilidade de reposição.

 

Espaço operacional.Incluir espaço aberto suficiente para operações de embalagem e envio facilita o fluxo tranquilo de materiais e o atendimento de pedidos.

 

Gaiola de processamento. A incorporação de uma pequena gaiola de processamento no layout permite o manuseio especializado de determinados SKUs, garantindo segregação e processamento eficiente.

 

Espaço de escritório.Projetar o layout interno dos escritórios para acomodar os funcionários híbridos da Levata proporciona espaço de escritório suficiente e flexibilidade para necessidades futuras.

 

O projeto de layout de STA e armazém entregou resultados significativos para a Levata. A capacidade de armazenamento otimizada permitiu que o armazém gerenciasse com eficiência uma ampla gama de SKUs, maximizando a utilização do armazenamento. A eficiência de coleta aprimorada foi alcançada por meio da acessibilidade no nível do piso e da implementação de corredores transversais, reduzindo os tempos de viagem e aumentando a eficiência operacional geral.

 

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